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印刷损耗与加放数怎么算?报价里那 3%–8% 到底怎么来的

首页 ¦ 新闻资讯 ¦ 印刷损耗与加放数怎么算?报价

询价的时候,客户最容易卡在一个数字上:「我说要一万个,你为什么按一万零六百的开机?」

这一句问得对。印刷不是复印,一张纸从白纸到成品要过五到八道工序,每一道都会掉几个。掉出来的不是印厂想黑你,而是机器调机、追色、模切跑位、糊盒开口这些动作必须消耗掉的。行话叫加放:为了交出 10,000 个合格品,要投 10,600 张料。

但「加放」也是报价里最容易糊弄人的地方:写成「含损耗」的和写成「损耗另计」的,单价能差 10%,实际总价反过来差更多。这篇把算法、各工序的参考档位、现场为什么失控、报价单怎么核对,一次讲清,采购拿着可以逐条对。

60 秒答

一、先把三个词分开:加放、损耗、备品

词意思归谁报价单上常怎么写
加放为了出成品而多投的料,是动作厂里投料时用一般不出现在报价单上,只在成本里
损耗加放中实际报废掉的部分厂里承担(含在单价里)「单价含损耗」/「损耗另计 X%」
备品随货多交的合格品,客户留着补损客户「含 1% 备品」「不含备品」

很多纠纷就是这三件事被搅在一起:客户以为「含损耗」= 多给我 5%,其实厂里是把废品吃掉了,交到你手上还是 10,000 个整;反过来「含 2% 备品」才是真的多给 200 个。

二、每道工序吃掉多少:参考档位表

下面这些是纸品印刷包装的常见区间,实际会随设备、纸张、工艺、批量浮动。看到报价里某一项明显低于下限,要问是不是外发或者偷了工序。

工序常见损耗主要废在哪什么时候会明显偏高
胶印(含校版、追色)1%–3%校版纸、过版纸、追色跑纸、水墨不平衡短版、四色以上、专色多、纸质差
数码印刷0.5%–1.5%起机自检、色彩校准、卡纸特种纸、厚卡、小尺寸多拼
覆膜 / 上光0.5%–1.5%起机 30–50 米、起泡、卷曲薄纸、满版深色、温湿度不稳
烫金 / 击凸1%–2%试烫、版温不稳、套位偏大面积烫、细线条、仿皮/纹理纸
模切 / 压痕1%–2%试模、跑位、爆线、暗线小尺寸密排、异形、卡纸厚、刀模旧
糊盒 / 粘盒0.5%–1.5%调机首件 20–50 个、开胶、歪斜异形盒、小盒、自动糊盒机不适配
骑马钉 / 胶装1%–2%试装、折页错位、书脊不齐页数多、薄本、跨页图
精装裱糊(手工)2%–5%面纸对位、气泡、包边不齐手工多、异形、面料/仿皮
裱瓦 / 贴坑1%–3%起泡、脱胶、翘曲大面积、湿度高、单面瓦

一张单子往往同时压着三四项,这就是「总损耗 5%」的来源——不是某一项特别黑,是每项各掉一点,加起来就不少了。

三、算法:把乘改成除,差的不是一点

正确算法:

> 投料数 = 成品数 ÷ (1 − 总损耗率)

例:要 10,000 个,总损耗 6%。

差的 38 张在短版里看不出,几十万个就是几千张纸、几千块钱。更常见的错误是按工序逐项相加损耗率(3% + 2% + 1.5% = 6.5%),正确做法是连乘:

> 总合格率 = (1 − a) × (1 − b) × (1 − c)

3%、2%、1.5% 三项连乘,合格率 93.66%,总损耗其实是 6.34%,不是 6.5%。这个差在百万级订单上同样是钱。

反推也一样:给了投料 20,000 张、总损耗 5%,能交的成品是 20,000 × 0.95 = 19,000 个,不是 20,000 个。

四、短版为什么比例高:固定张数 vs 百分比

校版纸和过版纸是固定张数:单色机校版几十张,四色机每色一组、追色再跑 100–300 张,覆膜起机 30–50 米,糊盒调机 20–50 个。这些跟你印多少没关系。

成品数量固定损耗(张)占比合理加放率
500约 80–15016%–30%25%–35%
2,000约 80–1504%–7.5%8%–12%
10,000约 150–3001.5%–3%5%–7%
100,000约 300–5000.3%–0.5%3%–5%

所以「小批量单价高」里有一部分就是损耗摊的,不全是印厂要多赚。 客户如果拿 500 个的单价去压 10,000 个的单,压到的是纸和工时,最后压出来的往往是换纸、减工艺。

五、拼版开数:比例不变,钱的绝对值变了

同样一张对开纸,排 8 模和排 40 模,损耗比例差不多,但每张纸值多少钱差五倍:

所以小标签用密排拼版,单位成本低,但一次跑位废得也多。真正省钱的做法不是把拼数排到极限,而是留出足够的规矩线和叼口、刀模做准、首件确认到位。

另外,拼版还牵扯「凑印张」:一张纸上排不满,剩下的空位就是白扔的纸钱。这也是为什么数量往整开数上凑(比如凑到 192 或 208 面、凑到整万)常常比原数量更便宜。

六、现场最容易失控的六件事

  1. 纸张含水率不对。纸从仓库拉到车间没回温就上机,纸涨、套印不准、模切爆线,损耗能翻倍。规范做法是提前 24 小时把纸拉到车间同温同湿。
  2. 刀模状态。刀口钝、压痕线高度不对,一上机就是爆线、暗线、切不透,越印越糟。该换刀就换,别拿损耗去顶。
  3. 糊盒机调机。异形盒、小盒调机首件就能废几十个,机型不适配时废得更多——这也是小批量精装盒贵的原因。
  4. 精装裱糊的手工废品。面纸对位差 1mm 就报废,气泡、包边不齐都得挑出来,2%–5% 已经是熟练工的水准。
  5. 覆膜起泡与卷曲。薄纸满版深色最容易,跟车间湿度直接相关,回南天尤其明显。
  6. 追色跑纸。客户要「跟上次一模一样」,没有签样和色差范围(ΔE)做依据,就会一直跑,一直废。

七、报价单上怎么核对损耗

拿到报价先看三处:

  1. 单价后面写的是「含损耗」还是「损耗另计」。写着「另计 8%」的,把 8% 加进单价再比价。
  2. 备品写没写。写着「含 1% 备品」的,等于多给 1% 的合格品,实际单价要打 0.99 折算。
  3. 交货数允许范围。行业里常有「交货数 ±5%」的条款,量大的单子要明确:少了怎么补、多了怎么算钱。

举个算账方式(数字只是示例):

方案单价损耗/备品买 10,000 个实付折算单价
A0.380 元,含损耗、含 1% 备品交 10,100 个3,800 元0.376 元
B0.350 元,损耗另计 8%、无备品交 10,000 个3,780 元0.378 元

B 看上去单价低 8%,实际更贵。比价永远比「实付 ÷ 到手合格数」,不比单价。

八、能降损耗的六个做法(不花钱的先做)

  1. 校版用过版纸/尾料,不要拿正品纸校版;
  2. 同款集中一次印,改一次版等于多一次校版损耗;
  3. 纸张开料方向统一,避免丝缕方向不一致导致模切翘曲;
  4. 同一批号买纸,不同批号白度、厚度差一点,追色就多跑几百张;
  5. 刀模提前试模,不要等上机才发现爆线;
  6. 签样一次签死(含色差范围),别边印边改。

九、5 个最常见的坑

  1. 用「成品 × 1.05」当投料——少量看不出,量大差几千张。
  2. 损耗另计又不说清基数——是按成品数算 8%,还是按投料算 8%,差出一截。
  3. 短版按长版的加放率报价——厂里要么亏,要么换纸、减工序找回来。
  4. 改版不重新加放——每改一次版就是一次校版,损耗要重算,很多单子亏在这。
  5. 只算纸张损耗,不算后道——精装盒、异形盒的大头在裱糊和糊盒,纸钱反而是小头。

十、下单必须说清的 6 项

  1. 成品数与备品:要 10,000 个,是否要多给 1%–2% 备用。
  2. 交货数允许范围:±3% 还是 ±5%,少了怎么补。
  3. 损耗谁承担:单价含损耗,还是损耗另计、按什么基数。
  4. 工艺清单:印刷几色、有无专色、覆膜/UV/烫金/击凸/模切/糊盒,哪些外发。
  5. 纸张开数与拼数:是否允许印厂自行调整拼版(一般应允许,但成品尺寸不能变)。
  6. 签样与色差:签样件留几份、ΔE 允许范围、改版怎么算钱。

验收五动作(收货当天做完)

  1. 点总数:成品数 + 备品数,对不对得上合同;
  2. 抽 30 个看套印:字有没有重影、四色有没有错位;
  3. 量尺寸:成品尺寸、模切位置,抽 10 个量,看是否在公差内;
  4. 翻一遍后道:覆膜有没有气泡、烫金有没有糊版、糊盒有没有开胶;
  5. 留样封存:留 5 个签字封样,下次翻单和投诉都以它为准。

广州立捷印刷有限公司,专注不干胶标签、彩盒、精装盒的来图定制,海德堡胶印 + 7+1 UV + 八色 UV 轮转同厂,印前、印刷、印后、质检同一厂区完成。报价单上损耗怎么算、备品给不给、交货数允许差多少,我们在报价阶段就写清楚,不用等对账时才吵。

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