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印刷損耗與加放數怎麼算?報價裏那 3%–8% 到底怎麼來的

首頁 ¦ 新聞資訊 ¦ 印刷損耗與加放數怎麼算?報價

詢價的時候,客戶最容易卡在一個數字上:「我說要一萬個,你爲什麼按一萬零六百的開機?」

這一句問得對。印刷不是複印,一張紙從白紙到成品要過五到八道工序,每一道都會掉幾個。掉出來的不是印廠想黑你,而是機器調機、追色、模切跑位、糊盒開口這些動作必須消耗掉的。行話叫加放:爲了交出 10,000 個合格品,要投 10,600 張料。

但「加放」也是報價裏最容易糊弄人的地方:寫成「含損耗」的和寫成「損耗另計」的,單價能差 10%,實際總價反過來差更多。這篇把算法、各工序的參考檔位、現場爲什麼失控、報價單怎麼核對,一次講清,採購拿着可以逐條對。

60 秒答

一、先把三個詞分開:加放、損耗、備品

詞意思歸誰報價單上常怎麼寫
加放爲了出成品而多投的料,是動作廠裏投料時用一般不出現在報價單上,只在成本裏
損耗加放中實際報廢掉的部分廠裏承擔(含在單價裏)「單價含損耗」/「損耗另計 X%」
備品隨貨多交的合格品,客戶留着補損客戶「含 1% 備品」「不含備品」

很多糾紛就是這三件事被攪在一起:客戶以爲「含損耗」= 多給我 5%,其實廠裏是把廢品喫掉了,交到你手上還是 10,000 個整;反過來「含 2% 備品」才是真的多給 200 個。

二、每道工序喫掉多少:參考檔位表

下面這些是紙品印刷包裝的常見區間,實際會隨設備、紙張、工藝、批量浮動。看到報價裏某一項明顯低於下限,要問是不是外發或者偷了工序。

工序常見損耗主要廢在哪什麼時候會明顯偏高
膠印(含校版、追色)1%–3%校版紙、過版紙、追色跑紙、水墨不平衡短版、四色以上、專色多、紙質差
數碼印刷0.5%–1.5%起機自檢、色彩校準、卡紙特種紙、厚卡、小尺寸多拼
覆膜 / 上光0.5%–1.5%起機 30–50 米、起泡、捲曲薄紙、滿版深色、溫溼度不穩
燙金 / 擊凸1%–2%試燙、版溫不穩、套位偏大面積燙、細線條、仿皮/紋理紙
模切 / 壓痕1%–2%試模、跑位、爆線、暗線小尺寸密排、異形、卡紙厚、刀模舊
糊盒 / 粘盒0.5%–1.5%調機首件 20–50 個、開膠、歪斜異形盒、小盒、自動糊盒機不適配
騎馬釘 / 膠裝1%–2%試裝、折頁錯位、書脊不齊頁數多、薄本、跨頁圖
精裝裱糊(手工)2%–5%面紙對位、氣泡、包邊不齊手工多、異形、面料/仿皮
裱瓦 / 貼坑1%–3%起泡、脫膠、翹曲大面積、溼度高、單面瓦

一張單子往往同時壓着三四項,這就是「總損耗 5%」的來源——不是某一項特別黑,是每項各掉一點,加起來就不少了。

三、算法:把乘改成除,差的不是一點

正確算法:

> 投料數 = 成品數 ÷ (1 − 總損耗率)

例:要 10,000 個,總損耗 6%。

差的 38 張在短版裏看不出,幾十萬個就是幾千張紙、幾千塊錢。更常見的錯誤是按工序逐項相加損耗率(3% + 2% + 1.5% = 6.5%),正確做法是連乘:

> 總合格率 = (1 − a) × (1 − b) × (1 − c)

3%、2%、1.5% 三項連乘,合格率 93.66%,總損耗其實是 6.34%,不是 6.5%。這個差在百萬級訂單上同樣是錢。

反推也一樣:給了投料 20,000 張、總損耗 5%,能交的成品是 20,000 × 0.95 = 19,000 個,不是 20,000 個。

四、短版爲什麼比例高:固定張數 vs 百分比

校版紙和過版紙是固定張數:單色機校版幾十張,四色機每色一組、追色再跑 100–300 張,覆膜起機 30–50 米,糊盒調機 20–50 個。這些跟你印多少沒關係。

成品數量固定損耗(張)佔比合理加放率
500約 80–15016%–30%25%–35%
2,000約 80–1504%–7.5%8%–12%
10,000約 150–3001.5%–3%5%–7%
100,000約 300–5000.3%–0.5%3%–5%

所以「小批量單價高」裏有一部分就是損耗攤的,不全是印廠要多賺。 客戶如果拿 500 個的單價去壓 10,000 個的單,壓到的是紙和工時,最後壓出來的往往是換紙、減工藝。

五、拼版開數:比例不變,錢的絕對值變了

同樣一張對開紙,排 8 模和排 40 模,損耗比例差不多,但每張紙值多少錢差五倍:

所以小標籤用密排拼版,單位成本低,但一次跑位廢得也多。真正省錢的做法不是把拼數排到極限,而是留出足夠的規矩線和叼口、刀模做準、首件確認到位。

另外,拼版還牽扯「湊印張」:一張紙上排不滿,剩下的空位就是白扔的紙錢。這也是爲什麼數量往整開數上湊(比如湊到 192 或 208 面、湊到整萬)常常比原數量更便宜。

六、現場最容易失控的六件事

  1. 紙張含水率不對。紙從倉庫拉到車間沒回溫就上機,紙漲、套印不準、模切爆線,損耗能翻倍。規範做法是提前 24 小時把紙拉到車間同溫同溼。
  2. 刀模狀態。刀口鈍、壓痕線高度不對,一上機就是爆線、暗線、切不透,越印越糟。該換刀就換,別拿損耗去頂。
  3. 糊盒機調機。異形盒、小盒調機首件就能廢幾十個,機型不適配時廢得更多——這也是小批量精裝盒貴的原因。
  4. 精裝裱糊的手工廢品。面紙對位差 1mm 就報廢,氣泡、包邊不齊都得挑出來,2%–5% 已經是熟練工的水準。
  5. 覆膜起泡與捲曲。薄紙滿版深色最容易,跟車間溼度直接相關,回南天尤其明顯。
  6. 追色跑紙。客戶要「跟上次一模一樣」,沒有籤樣和色差範圍(ΔE)做依據,就會一直跑,一直廢。

七、報價單上怎麼核對損耗

拿到報價先看三處:

  1. 單價後面寫的是「含損耗」還是「損耗另計」。寫着「另計 8%」的,把 8% 加進單價再比價。
  2. 備品寫沒寫。寫着「含 1% 備品」的,等於多給 1% 的合格品,實際單價要打 0.99 折算。
  3. 交貨數允許範圍。行業裏常有「交貨數 ±5%」的條款,量大的單子要明確:少了怎麼補、多了怎麼算錢。

舉個算賬方式(數字只是示例):

方案單價損耗/備品買 10,000 個實付折算單價
A0.380 元,含損耗、含 1% 備品交 10,100 個3,800 元0.376 元
B0.350 元,損耗另計 8%、無備品交 10,000 個3,780 元0.378 元

B 看上去單價低 8%,實際更貴。比價永遠比「實付 ÷ 到手合格數」,不比單價。

八、能降損耗的六個做法(不花錢的先做)

  1. 校版用過版紙/尾料,不要拿正品紙校版;
  2. 同款集中一次印,改一次版等於多一次校版損耗;
  3. 紙張開料方向統一,避免絲縷方向不一致導致模切翹曲;
  4. 同一批號買紙,不同批號白度、厚度差一點,追色就多跑幾百張;
  5. 刀模提前試模,不要等上機才發現爆線;
  6. 籤樣一次籤死(含色差範圍),別邊印邊改。

九、5 個最常見的坑

  1. 用「成品 × 1.05」當投料——少量看不出,量大差幾千張。
  2. 損耗另計又不說清基數——是按成品數算 8%,還是按投料算 8%,差出一截。
  3. 短版按長版的加放率報價——廠裏要麼虧,要麼換紙、減工序找回來。
  4. 改版不重新加放——每改一次版就是一次校版,損耗要重算,很多單子虧在這。
  5. 只算紙張損耗,不算後道——精裝盒、異形盒的大頭在裱糊和糊盒,紙錢反而是小頭。

十、下單必須說清的 6 項

  1. 成品數與備品:要 10,000 個,是否要多給 1%–2% 備用。
  2. 交貨數允許範圍:±3% 還是 ±5%,少了怎麼補。
  3. 損耗誰承擔:單價含損耗,還是損耗另計、按什麼基數。
  4. 工藝清單:印刷幾色、有無專色、覆膜/UV/燙金/擊凸/模切/糊盒,哪些外發。
  5. 紙張開數與拼數:是否允許印廠自行調整拼版(一般應允許,但成品尺寸不能變)。
  6. 籤樣與色差:籤樣件留幾份、ΔE 允許範圍、改版怎麼算錢。

驗收五動作(收貨當天做完)

  1. 點總數:成品數 + 備品數,對不對得上合同;
  2. 抽 30 個看套印:字有沒有重影、四色有沒有錯位;
  3. 量尺寸:成品尺寸、模切位置,抽 10 個量,看是否在公差內;
  4. 翻一遍後道:覆膜有沒有氣泡、燙金有沒有糊版、糊盒有沒有開膠;
  5. 留樣封存:留 5 個籤字封樣,下次翻單和投訴都以它為準。

廣州立捷印刷有限公司,專注不乾膠標籤、彩盒、精裝盒的來圖定製,海德堡膠印 + 7+1 UV + 八色 UV 輪轉同廠,印前、印刷、印後、質檢同一廠區完成。報價單上損耗怎麼算、備品給不給、交貨數允許差多少,我們在報價階段就寫清楚,不用等對賬時才吵。

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